WMS（庫(kù)存管理系統(tǒng)）作為一個(gè)專用的詞匯和物流管理的關(guān)鍵系統(tǒng)，存在時(shí)間已經(jīng)超過30年。而作為一個(gè)獨(dú)立的商業(yè)軟件系統(tǒng)，也有超過20年的歷史。這是與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，尤其是數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展分不開的。現(xiàn)在的WMS系統(tǒng)，已經(jīng)成為企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的重要組成部分，并在企業(yè)信息管理系統(tǒng)中扮演了舉足輕重的角色。

        WMS一般具有以下基本功能：訂單管理、庫(kù)存基本信息管理、收貨管理、入庫(kù)管理、揀選管理、發(fā)貨管理、移庫(kù)管理、貨位管理、庫(kù)存控制、盤點(diǎn)管理、查詢與報(bào)表管理、打印管理、用戶管理、接口管理、后臺(tái)服務(wù)提供等。并非每個(gè)WMS的功能都完全相同，有的WMS僅僅具備進(jìn)銷存的基本功能，有的則與現(xiàn)代物流管理沒有什么關(guān)系。所以，用戶在選擇WMS產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)了解其主要功能。

        早期的WMS系統(tǒng)，受限于計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，其功能也相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用更是非常有限。從系統(tǒng)構(gòu)成來說，以獨(dú)立的單機(jī)系統(tǒng)為多，上游沒有ERP系統(tǒng)或供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)；從作業(yè)手段來說，以紙質(zhì)作業(yè)為主；管理的倉(cāng)庫(kù)也是以傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)為主，結(jié)構(gòu)單一。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，尤其是網(wǎng)絡(luò)WEB技術(shù)、微機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展，大大推動(dòng)了信息系統(tǒng)的革命性發(fā)展。WMS從單一獨(dú)立的系統(tǒng)走向了網(wǎng)絡(luò)化，結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，功能變得越來越強(qiáng)大。而隨著RF、電子標(biāo)簽等揀選技術(shù)的應(yīng)用，WMS的實(shí)時(shí)作業(yè)、自動(dòng)作業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。而隨著自動(dòng)化設(shè)備的快速發(fā)展，自動(dòng)化立體庫(kù)、輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)等廣泛應(yīng)用于物流系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)形成了緊密的結(jié)合?，F(xiàn)在，以云計(jì)算為概念的分布式技術(shù)成為WMS發(fā)展的新的趨勢(shì)。WMS系統(tǒng)進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)代，其重要性已不可同日而語(yǔ)。

        隨著WMS的廣泛應(yīng)用，需求越來越豐富，不同行業(yè)的特點(diǎn)非常突出。反過來對(duì)WMS提出了不同的需求。從大的分類看，WMS的應(yīng)用可以分為四類：即生產(chǎn)企業(yè)、流通及零售企業(yè)、電子商務(wù)企業(yè)以及三方物流企業(yè)。此外，物流教學(xué)衍生出的物流實(shí)訓(xùn)中心，也有著鮮明的特點(diǎn)，其WMS更是與眾不同。

        一、生產(chǎn)型企業(yè)

    某生產(chǎn)企業(yè)成品庫(kù)

        生產(chǎn)企業(yè)或生產(chǎn)型企業(yè)是WMS系統(tǒng)面對(duì)的最廣泛的業(yè)務(wù)類型，也是WMS最早應(yīng)用的企業(yè)類型。生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)廣泛，門類繁多，而且也有各自的特點(diǎn)。但總體說來，可以歸類為原材料管理和產(chǎn)成品管理。

        典型的生產(chǎn)企業(yè)包括汽車制造廠（以及與此類似的機(jī)械設(shè)備制造業(yè)，如航空航天、高鐵、軍工制造等），白色家電制造企業(yè)，計(jì)算機(jī)制造企業(yè)，煙草生產(chǎn)企業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)，化工制造企業(yè)，食品、飲料、酒水生產(chǎn)企業(yè)，服裝生產(chǎn)企業(yè)，圖書印刷企業(yè)等。

        制造業(yè)的原料供應(yīng)的采購(gòu)周期相對(duì)比較長(zhǎng)，為了維持正常生產(chǎn)，一般會(huì)有幾個(gè)月左右的庫(kù)存。但原料種類并不會(huì)很多，這是其特點(diǎn)之一。從維持生產(chǎn)的角度來看，原材料要能夠及時(shí)供應(yīng)到生產(chǎn)車間和生產(chǎn)工位。通常，一個(gè)流水線的生產(chǎn)工位會(huì)在一段相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持生產(chǎn)一種產(chǎn)品，如一天或半天時(shí)間，原材料的配送則要求按照生產(chǎn)節(jié)拍及時(shí)供給。生產(chǎn)線有多種形式，比較流行的有流水線和CELL線，流水線比較固定（現(xiàn)在也有很多柔性的生產(chǎn)線），而CELL線則適合于定制化生產(chǎn)。

        原料供貨到生產(chǎn)線時(shí)，一般要求配盤，即按照工位要求將原料按照消耗比例配好，一次或幾次送出所有物料，以便減少配送次數(shù)和減少工位庫(kù)存壓力。這種配盤（有時(shí)也稱為“配方recipe”）作業(yè)是生產(chǎn)物流的一個(gè)顯著特點(diǎn)。

由于存在原料的品質(zhì)問題、缺貨問題，故有些原料要求緊急補(bǔ)貨，以維持生產(chǎn)。緊急補(bǔ)貨在生產(chǎn)物流中是常見的。剩余原料還要求回庫(kù)，這與退貨流程是不一樣的?；貛?kù)的物料還要進(jìn)行儲(chǔ)存，由于已經(jīng)完成配方，回庫(kù)過程就變得比較麻煩，這是WMS的一個(gè)難點(diǎn)。

        一般工廠都有成品庫(kù)（個(gè)別商品不需要儲(chǔ)存則沒有成品庫(kù)，但這樣的情況很少）。工廠的成品庫(kù)品種不會(huì)很多。如醫(yī)藥生產(chǎn)，一般只有幾十個(gè)到幾百個(gè)品種，有的甚至只有很少的幾個(gè)品種，這樣就為自動(dòng)化作業(yè)打下了基礎(chǔ)（比如自動(dòng)碼垛，自動(dòng)輸送，自動(dòng)存儲(chǔ)等）。立體庫(kù)在很多情況下是首選，因?yàn)榇鎯?chǔ)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但也有采用叉車庫(kù)和平庫(kù)存放的例子，如汽車整車線成品庫(kù)。此外，密集存儲(chǔ)系統(tǒng)廣泛適應(yīng)于少品種的生產(chǎn)企業(yè)，如酒水、牛奶等。

        成品的配送一般數(shù)量比較大，很少有拆零，因此配置自動(dòng)分揀系統(tǒng)是必要的，但也要考慮其數(shù)量。一般情況，每天發(fā)貨量達(dá)到幾千件且用戶數(shù)較多的系統(tǒng)，一般要求配置自動(dòng)分揀系統(tǒng)。

        除此之外，生產(chǎn)企業(yè)有的還有半成品庫(kù)，這是因?yàn)橛械牟考亲约荷a(chǎn)，故必須為此設(shè)計(jì)庫(kù)存。半成品庫(kù)既不同于原材料庫(kù)，也不同于成品庫(kù)。

        對(duì)一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品和電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，主要業(yè)務(wù)有元器件和部件生產(chǎn)，也有組裝車間，WMS要管理的有原料庫(kù)、外購(gòu)件庫(kù)、部件庫(kù)和成品庫(kù)等。而對(duì)于食品、卷煙、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)來說，可能主要是原料、包材、成品倉(cāng)庫(kù)，其作業(yè)流程還是有一些差異的，WMS的功能也就不一樣。

        很多情況下，工廠原料倉(cāng)庫(kù)遠(yuǎn)不止一個(gè)。以德國(guó)SEW位于德國(guó)的工廠為例，原料和半成品、外購(gòu)件庫(kù)有5-6個(gè)之多，工藝各異，WMS系統(tǒng)的難度也相應(yīng)增加。

在工廠的物流系統(tǒng)中，AGV和機(jī)械手被廣泛應(yīng)用，尤其是AGV，由于其良好的機(jī)動(dòng)性，在車間穿梭比輸送機(jī)系統(tǒng)要靈活方便很多。而機(jī)械手對(duì)于完成自動(dòng)化生產(chǎn)（包括裝配和成品碼/拆垛等），應(yīng)用也越來越普遍。

        二、流通及零售企業(yè)

    某醫(yī)藥公司配送中心

        物流的另一個(gè)大類是流通及零售企業(yè)。其特點(diǎn)是規(guī)模大，品種規(guī)格相對(duì)多。如醫(yī)藥流通企業(yè)，一般規(guī)模以上的企業(yè)基本的品種數(shù)超過10000個(gè)，這是生產(chǎn)企業(yè)所沒有的。

        典型的流通及零售企業(yè)包括我們所熟知的大賣場(chǎng)和便利店，醫(yī)藥行業(yè)有醫(yī)院和藥店，圖書有新華書店，傳統(tǒng)的百貨商場(chǎng)也是重要的形式。這樣的業(yè)務(wù)情形，決定了訂單量較多，每個(gè)訂單的數(shù)量也比較大。WMS在處理這一類業(yè)務(wù)時(shí)，會(huì)與生產(chǎn)企業(yè)有很大差異。

        流通企業(yè)的物流管理系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜一些，這是由其業(yè)務(wù)特征和自身復(fù)雜程度決定的。從業(yè)務(wù)類型來說，既有大宗批發(fā)，又有零售及門店業(yè)務(wù)，每一類型的物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)側(cè)重點(diǎn)不同，因此WMS的策略就比較多。

        一個(gè)物流中心往往有多種儲(chǔ)存方式和揀選方式，這是流通性物流中心的特點(diǎn)。所以其作業(yè)流程就會(huì)相對(duì)復(fù)雜。對(duì)WMS來說，如何提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。

        流通領(lǐng)域的物流中心規(guī)模都不小，有的幾萬平方米甚至更大（當(dāng)然也有小的系統(tǒng)，不在此討論之列）。因此，存儲(chǔ)策略、路線優(yōu)化、揀選策略都是WMS所必須關(guān)注的。這也是其特點(diǎn)之一。

        還有一點(diǎn)就是流通領(lǐng)域的訂單與生產(chǎn)型訂單也是不一樣的，幾乎沒有完全相同的訂單。訂單的可預(yù)見性也差。客戶每天的訂貨不一樣，訂單管理變得更加重要一些，產(chǎn)品的追溯也不容易實(shí)現(xiàn)。訂單的千變?nèi)f化為訂單分解帶來困難。

        對(duì)于有的系統(tǒng)來說，拆零是其主要工作。以圖書為例，拆零揀選成為一個(gè)巨大的問題。一個(gè)訂單有幾百行，拆零的并箱策略和計(jì)算就顯得尤其重要，并且也是WMS的一個(gè)重點(diǎn)，這在生產(chǎn)系統(tǒng)中是沒有的。

        正是由于這一情況，WMS系統(tǒng)如何有效進(jìn)行整件和拆零業(yè)務(wù)的處理，體現(xiàn)WMS的能力。由此形成的作業(yè)流程、設(shè)計(jì)方案也是完全不同的。

        為了有效進(jìn)行作業(yè)，“波次”的概念被提出。這是非常重要的一個(gè)概念。簡(jiǎn)單來說，波次就是把訂單進(jìn)行分類處理的一種策略。一個(gè)波次會(huì)包含一個(gè)配送路徑或多個(gè)配送路徑下的所有訂單。這樣有利于進(jìn)行提總作業(yè)和減少分揀機(jī)的壓力，尤其在自動(dòng)化立體庫(kù)場(chǎng)景下，波次策略對(duì)于減少堆垛機(jī)的作業(yè)壓力是有非常大的作用的。

        在流通領(lǐng)域，自動(dòng)化立體庫(kù)用的較多，高速分揀系統(tǒng)也經(jīng)常采用。但AGV很少采用，究其原因就是輸送系統(tǒng)更加合適一些，效率也更高一些。

        近年來，行業(yè)中盛行的全渠道物流模式，對(duì)WMS提出了新的要求。所謂的全渠道，主要是指線上和線下的渠道。有關(guān)線上的模式，即我們熟知的B2C電子商務(wù)模式，下一節(jié)將專門討論，敬請(qǐng)關(guān)注。